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產(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
臥式離心卸料離心機(jī)
產(chǎn)品型號(hào)：IW500-N IW630-N
1.離心機(jī)功能原理與適用范圍
臥式離心卸料離心機(jī)是一種自動(dòng)連續(xù)操作的過(guò)濾式離心機(jī)，利用轉(zhuǎn)鼓高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的離心力實(shí)現(xiàn)離心分離和自動(dòng)連續(xù)卸料過(guò)程。
臥式離心卸料離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動(dòng)連續(xù)分離，運(yùn)行能耗低，適應(yīng)范圍廣，分離效果好，處理能力大。該離心機(jī)主要適應(yīng)于懸浮液濃度40%—70%之間，懸浮液固相粒度在0.05—2mm之間的物料的分離。在很大程度上既能替代活塞推料、螺旋卸料等自動(dòng)連續(xù)操作過(guò)濾式離心機(jī)。
該離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓、布料盤(pán)、機(jī)殼、機(jī)蓋、進(jìn)料管、洗滌管、排液管等與物料接觸部位可選用304、321、316L不銹鋼或Ta2鈦材制造,其防腐性能良好。
工作原理（參見(jiàn)結(jié)構(gòu)原理圖）：臥式離心卸料離心機(jī)是依據(jù)簿層分離原理，利用錐形轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)的離心力及其錐面離心分力對(duì)物料進(jìn)行固液分離。當(dāng)物料通過(guò)進(jìn)料管進(jìn)入到錐形轉(zhuǎn)鼓底部，在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，濾液從篩網(wǎng)縫隙和轉(zhuǎn)鼓濾孔甩出，經(jīng)機(jī)殼收集通過(guò)排液口排出離心機(jī)外。而固相顆粒物則在篩網(wǎng)上形成薄濾餅層，并在錐面離心分力的作用下連續(xù)不斷地沿篩網(wǎng)內(nèi)表面向轉(zhuǎn)鼓上端移動(dòng)而卸出轉(zhuǎn)鼓外，經(jīng)機(jī)殼收集通過(guò)排渣口排出離心機(jī)外，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)離心分離和離心卸料。
2. 主要主要技術(shù)參數(shù)
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參數(shù)名稱 |
參數(shù) |
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離心卸型號(hào) |
IW500-N |
IW630-N |
備注 |
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轉(zhuǎn)鼓大端直徑(mm) |
500 |
630 |
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轉(zhuǎn)鼓錐角(度) |
50 |
60 |
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轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(r/min) |
2000 |
1460 |
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最大分離因數(shù) |
1120 |
776 |
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處理量m3/h |
4-10 |
5-12 |
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卸料方式 |
自動(dòng)離心卸料 |
自動(dòng)離心卸料 |
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卸料轉(zhuǎn)速(r/min) |
2000 |
1460 |
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電機(jī)功率 |
11 |
15 |
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工作溫度 |
≤75°C |
≤75°C |
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機(jī)器外型尺寸(mm)長(zhǎng)×寬×高 |
2100×1100×1400mm |
2240X1120X1460 |
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離心機(jī)重量(kg) |
2000 |
2500 |
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材質(zhì)： |
轉(zhuǎn)鼓、中前機(jī)殼等與物料接觸部位材質(zhì)可選用304、321、316L不銹鋼或TA2鈦材。主軸：45號(hào)鋼；軸承室、機(jī)座HT200。 |
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3.離心機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
該機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓組合、軸承室組合、機(jī)座組合、機(jī)殼組合、電機(jī)座、電機(jī)等組成。
3.1 轉(zhuǎn)鼓組合： 轉(zhuǎn)鼓組合由轉(zhuǎn)鼓底、轉(zhuǎn)鼓身、鼓身緣組成。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝有襯網(wǎng)、篩網(wǎng)，篩網(wǎng)通過(guò)壓環(huán)及螺釘緊固于轉(zhuǎn)鼓上，篩網(wǎng)間隙一般為0.05-0.2mm，可根據(jù)用戶需求選定。
3.2 軸承室組合： 軸承室組合主要由軸承室、主軸、前后軸承、軸承壓蓋等組成。主軸通過(guò)前后軸承支承固定于軸承室內(nèi)，主軸前端與轉(zhuǎn)鼓錐孔部位相連，主軸后端與聯(lián)軸器相連。整個(gè)軸承室用螺栓緊固在機(jī)座上。
3.3 機(jī)座組合： 機(jī)座為鑄鐵件，為整個(gè)離心機(jī)的支承部件，機(jī)座底面安裝有4個(gè)水分布的碟形橡膠減振器，能有效緩沖離心機(jī)振動(dòng)。
3.4 機(jī)殼組合：
a、中機(jī)殼主要用于收集過(guò)濾液，并使濾液通過(guò)其排液口及排液管排出機(jī)外。并起安全防護(hù)作用。
b、前機(jī)殼主要用于收集濾渣（固相物料），并使濾渣通過(guò)其排渣口排出機(jī)外。并起安全防護(hù)作用。
c、門(mén)蓋用鉸鏈安裝在前機(jī)殼前端，便于打開(kāi)觀察和沖洗離心機(jī)內(nèi)部。并起安全防護(hù)作用。
3.5 傳動(dòng)組合：傳動(dòng)組合由電機(jī)座、電機(jī)、聯(lián)軸器等組成。
4．離心機(jī)主要性能特點(diǎn)：
4.1 該離心機(jī)技術(shù)性能先進(jìn)、可靠、安全、高效。離心機(jī)能在所處酸性、堿性等懸浮液分離環(huán)境中安全可靠地運(yùn)行，故障率少，維護(hù)方便，運(yùn)行成本低，使用壽命長(zhǎng)。
4.2 該離心機(jī)為高轉(zhuǎn)速、高分離因數(shù)，分離效果好，分離出的濾餅含濕量低。
4.3 該離心機(jī)采用臥式機(jī)座配置4個(gè)減振器,整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪聲低。該離心機(jī)軸承均采用德國(guó)FAG軸承，精度高、承載能力強(qiáng)；
4.4 該離心機(jī)的整個(gè)操作過(guò)程都在封閉情況下進(jìn)行，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；
4.5 該離心機(jī)配置水洗管，可在連續(xù)分離過(guò)程中對(duì)濾餅層連續(xù)噴水洗滌，降解殘留酸及其他雜質(zhì)，以獲得最理想的分離效果。同時(shí)可對(duì)離心機(jī)脫水區(qū)內(nèi)部進(jìn)行洗滌。
4.6 該離心機(jī)主要零部件（轉(zhuǎn)鼓及主軸、軸承室等）精密加工，嚴(yán)格保證尺寸精度及形位精度。轉(zhuǎn)鼓精密動(dòng)平衡，保證離心機(jī)運(yùn)行精度，確保離心機(jī)高速動(dòng)轉(zhuǎn)下的平穩(wěn)性。
4.7 該離心機(jī)關(guān)鍵部位抗腐、耐用。轉(zhuǎn)鼓使用壽命8年以上。
5．離心機(jī)安裝及調(diào)試：
負(fù)責(zé)無(wú)償提供離心機(jī)設(shè)備在安裝過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)，并派員到離心機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)試，直至離心機(jī)帶料正常生產(chǎn)運(yùn)行。
6.離心機(jī)質(zhì)量保證和售后服務(wù)：
6.1 質(zhì)量保證手段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按JB JB/T8101-2010《離心卸料離心機(jī)》等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及GB/T19001-2008 idt ISO9001-2008等質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
6.2 質(zhì)量保證期：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行三包，質(zhì)保期自出廠之日起一年。在保證期內(nèi)如設(shè)備及零部件因設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量或使用方按供方使用說(shuō)明或操作規(guī)程使用時(shí)出現(xiàn)損壞或不能正常使用時(shí)，供方無(wú)償及時(shí)上門(mén)指導(dǎo)，維修或退換。
6.3 用戶服務(wù)：接到用戶要求服務(wù)的傳真后，48小時(shí)內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)，解決問(wèn)題后，用戶對(duì)服務(wù)滿意并填寫(xiě)服務(wù)反饋表，用戶蓋章后服務(wù)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，質(zhì)保期滿后仍可優(yōu)價(jià)有償派員維修、維護(hù)服務(wù)。
6.4 培訓(xùn)：負(fù)責(zé)為需方培訓(xùn)操作及維修人員，培訓(xùn)地點(diǎn)：離心機(jī)制造現(xiàn)場(chǎng)或離心機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)。
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